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        首先，因為機器拋光要緊是手工實現的，因此外圓拋光機的技術仍舊是影響拋光品質的要緊緣故。別的，它還與模具材料、拋光前的表面狀態(tài)和熱處分工藝相關。優(yōu)質鋼是獲得良好拋光品質的先決前提。在拋光的時候，如果鋼的表面硬度不勻稱或特性差別，通常會非常困難。鋼中的各種同化物和善孔對管的拋光機。

        差別硬度對拋光工藝的影響跟著硬度的增加，磨削難度增加，但毛糙度低落。跟著硬度的增加，到達較低毛糙度所需的拋光時間也響應增加。同時，跟著硬度的增加，過量拋光的可能性低落。

       工件表面前提對拋光工藝的影響切割過程當中，鋼材可能會因熱量、內應力或其余因素而損壞。切割參數不當會影響拋光。電火花加工后的表面比普通加工或熱處分后的表面更難磨削。因此，在電火花加工結束前，應應用精密電火花加工，不然會在表面形成強硬薄層。

       如果電火花規(guī)選定不當，熱影響區(qū)深度可達0.4 毫米，強硬層硬度高于基材，必須去除。因此需求增加粗磨工藝，去除破壞表層，形成平衡毛糙的金屬表面，為精密外圓拋光機的拋光工藝提供了良好的底子。