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     （1）自動進料，當外圓拋光機拋光輪以n1速旋轉時，工件具有與拋光輪相同的線速旋轉趨勢。由于導輪摩擦對工件的限制，工件以接近導輪速度（導輪速度遠低于拋光輪）旋轉，在外圓拋光機拋光輪與工件之間形成較大的速差，產生磨削效果。改變導輪角度，調整變頻器，調整工件軸向驅動速度。安裝時，可以通過調整導輪軸與水平面之間的角α來改變工件的方向和速度。

　　以工件為研究對象進行應力分析。當導向輪軸與水平面之間的角度調整為α時，導向輪徑向與拋光輪徑向之間也有α。可以看出，當導向輪速度保持不變時，導向輪軸與水平面之間的角α從零增加，sinα值增加，工件隨支撐架水平移動的速度也增加。工作時，工件的中心必須高于導輪與拋光輪之間的中心連接，使工件與拋光輪與導輪之間的接觸點不在工件的直徑上，使工件上的一些凸起表面在多次旋轉過程中逐形，避免圓形工件。

　　實踐證明，工件中心越高，圓度越高，圓過程越快，但工件中心之間的距離不能太大，否則導輪可能導致工件跳動，影響加工表面質量。

　　(2)導輪采用優(yōu)質剛玉橡膠輪。

　　砂輪一般由碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等組成。粘合劑包括樹脂、陶瓷、黃銅等。硬剛玉橡膠輪的優(yōu)點是耐磨，增加摩擦，避免丟失。

　　(3)工件裝卡簡單易行。

　　裝載工件時，只需將軸兩端的軸支架放入滑塊軸承孔中，無需調整和校正。